1         范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然花崗石建筑板材（以下簡(jiǎn)稱板材）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、等級(jí)與標(biāo)記、要求試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑裝飾用的天然花崗石板材，也可供其他用途的天然花崗石板材參照使用。

2         規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 1182 形狀和位置公差  通則、定義、符號(hào)和圖樣表示方法

GB/T 1800.3 極限與配合  基礎(chǔ)  第3部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表

GB/T 1801 極限與配合 公差帶和配合的選擇

GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB 6566 建筑材料放射性核素限量

GB/T 9966.1 天然飾面石材試驗(yàn)方法 干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T 9966.2 天然飾面石材試驗(yàn)方法 干燥、水飽和和彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T 9966.3 天然飾面石材試驗(yàn)方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法

GB/T 13890 天然石材術(shù)語(yǔ)

GB/T 13891 建筑飾面材料鏡向光澤度測(cè)定方法

GB/T 17670 天然石材統(tǒng)一編號(hào)

GB/T 19766－2005 天然大理石建筑板材

3         術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 1182和GB/T 13890確立的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

4         分類、等級(jí)與標(biāo)記

            分類

            按形狀分為：

a）    毛光板（MG）

b）   普型板（PX）

c）    圓弧板（HM）

d）   異形板（YX）

            按表面加工程度分為：

a）    鏡面板（JM）

b）   細(xì)面板（YG）

c）    粗面板（CM）

            按用途分為：

a）    一般用途：用于一般性裝飾用途

b）   功能用途：用于結(jié)構(gòu)性承載用途或特殊功能要求

            等級(jí)

按加工質(zhì)量和外觀質(zhì)量分為：

a）  毛光板按厚度偏差、平面度公差、外觀質(zhì)量等將板材分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個(gè)等級(jí)；

b）  普型板材按照規(guī)格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、外觀質(zhì)量等將板材分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個(gè)等級(jí)；

c）  圓弧板按規(guī)格尺寸偏差，直線度公差，線輪廓度公差，外觀質(zhì)量等將板材分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個(gè)等級(jí)。

            標(biāo)記

            名稱：采用GB/T 17670規(guī)定的名稱或編號(hào)。

            標(biāo)記順序?yàn)椋好Q、類別、規(guī)格尺寸、等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

            示例：

用山東濟(jì)南青花崗石荒料加工的20mm、普型、鏡面、優(yōu)等品板材示例如下：

標(biāo)記：濟(jì)南青花崗石（G3701）PX JM 600×600×20A GB/T 18601－2009

5         要求

5.1一般要求

5.1.1 天然花崗石建筑板材的巖礦結(jié)構(gòu)應(yīng)符合商業(yè)花崗石的定義范疇。

5.1.2 規(guī)格板的尺寸系列見表1，圓弧板、異型板和特殊要求的普型板規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。

                             表1                                   單位為毫米

5.2 加工質(zhì)量

5.2.1  毛光板的平面度公差和厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

                            表2                                    單位為毫米

5.2.2 普型板規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定

表3                         單位為毫米

5.2.3          圓弧板壁厚最小值應(yīng)不小于18㎜，規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。圓弧板各部分名稱及尺寸標(biāo)注如圖1所示。

缺圖

圖1 圓弧板部位名稱

                    表4                        單位為毫米

5.2.4          普型板平面度允許公差應(yīng)符合表5規(guī)定。

                  表5                          單位為毫米

5.25        圓弧板直線與線輪廓允許公差應(yīng)符合表6規(guī)定。

5.2.6普型板角度允許公差應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7

5.2.7 圓弧板端面角度允許公差：優(yōu)等品為0.40㎜，一等品為0.60，合格品為0.80㎜。

5.2.8 普型板拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不應(yīng)大于90°

5.2.9 圓弧板側(cè)面角α（見圖5）應(yīng)不小于90°

5.2.10 鏡面板材的鏡向光澤度應(yīng)不低于80光澤單位，特殊需要和圓弧板由供需雙方協(xié)商確定。

5.3 外觀質(zhì)量

5.3.1 同一批板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致。

5.3.2 板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合表8規(guī)定，毛光板外觀缺陷不包括缺棱和缺角。

                     表8

5.3             物理性能

天然花崗石建筑板材的物理性能應(yīng)符合表9的規(guī)定；工程對(duì)石材物理性能項(xiàng)目寄指標(biāo)有特殊需求的，按工程要求執(zhí)行。

表9 

5.4             放射性

天然花崗石建筑板材應(yīng)符合GB 6566的規(guī)定。

6                  試驗(yàn)方法

6.1 巖礦

按附錄A的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

6.2             加工質(zhì)量

6.2.1 毛光板

6.2.1.1 平面板

將平面度公差為0.1㎜的1000㎜鋼平尺分別自然貼放在距板邊15㎜處和被檢平面的兩條對(duì)角線上，用塞尺測(cè)量尺面與板面的間隙。當(dāng)被檢邊長(zhǎng)或?qū)蔷€長(zhǎng)度大于1000㎜時(shí)，用鋼平尺沿邊長(zhǎng)和對(duì)角線分段檢測(cè)，重疊位置不小于鋼平尺長(zhǎng)度的三分之一。以最大間隙的測(cè)量值表示毛光板的平面度公差，測(cè)量值精確到0.05㎜。

6.2.1.1 厚度

用游標(biāo)卡尺或能滿足精度要求的量器具測(cè)量毛光板的厚度，測(cè)量4條邊的中點(diǎn)部位（見圖3）。分別用測(cè)量值與標(biāo)稱值之間偏差的最大值和最小值表示毛光板厚度的尺寸偏差，測(cè)量值精確到0.1㎜。

6.2.2 普型板規(guī)格尺寸

用游標(biāo)卡尺或能滿足精度要求的量器具測(cè)量板材的長(zhǎng)度、寬度、厚度。長(zhǎng)度、厚度分別在板材的三個(gè)部分測(cè)量（見圖2），厚度測(cè)量4條邊的中點(diǎn)部位（見圖3）。分別用測(cè)量值與標(biāo)稱值之間偏差的最大值和最小值表示長(zhǎng)度、寬度、厚度的尺寸偏差，測(cè)量值精確到0.1㎜。

缺圖2 板材規(guī)格尺寸測(cè)量示意圖

缺圖3 板材厚度測(cè)量示意圖

缺圖4 圓弧板高度、直線度和線輪廓度測(cè)量部位示意圖

6.2.3圓弧板規(guī)格尺寸

用游標(biāo)卡尺或能滿足測(cè)量精度要求的量器具測(cè)量圓弧板的弦長(zhǎng)、高度寄最小壁厚。在圓弧板的兩端處測(cè)量弦長(zhǎng)（見圖1）。在圓弧端面與側(cè)面測(cè)量壁厚（見圖1）；圓弧板高度測(cè)量部位如圖4所示。分別用測(cè)量值與標(biāo)稱值之間偏差的最大值和最小值表示弦長(zhǎng)、高度及壁厚的尺寸偏差，測(cè)量值精確到0.05㎜。

6.2.5圓弧板

6.2.5.1 圓弧板直線度

將平面度公差為0.1㎜的1000㎜鋼平尺沿圓弧板母線方向貼放在被檢弧面上，用塞尺測(cè)量尺面與板面的間隙，測(cè)量位置如圖4所示。當(dāng)被檢圓弧板高度大于1000㎜時(shí)，用鋼平尺沿被檢測(cè)母線分段測(cè)量。

以最大間隙的測(cè)量值表示圓弧板的直線度公差，測(cè)量值精確到0.05㎜。

6.2.5.2 圓弧板線輪廓度

按GB/T1800.3和GB/T1801的規(guī)定，采用尺寸精度為JS（js7）的圓弧靠模自然貼靠被檢弧面，圓弧靠模的弧長(zhǎng)與被檢弧面的弧長(zhǎng)之比應(yīng)不小于2：3，用塞尺測(cè)量尺面與圓弧面之間的間隙，測(cè)量位置如圖4所示。

以最大間隙的測(cè)量值表示圓弧板的線輪廓度公差，測(cè)量值精確到0.05㎜，

6.2.6 普型板角度

用內(nèi)角垂直度公差為0.13㎜，內(nèi)角邊長(zhǎng)為500㎜×400㎜的90°綱角尺。將角尺短邊緊靠板材的短邊，長(zhǎng)邊貼板材的長(zhǎng)邊，用塞尺測(cè)量板材長(zhǎng)邊與角尺長(zhǎng)邊之間的最大間隙。測(cè)量板材的四個(gè)角，以最大間隙的測(cè)量值表示板材的角度公差，測(cè)量值精確到0.05㎜。

6.2.7 圓弧板角度

用內(nèi)角垂直度公差為0.13㎜，內(nèi)角邊長(zhǎng)為500㎜×400㎜的90°綱角尺。將角尺短邊緊靠圓弧板端面，用角尺長(zhǎng)邊貼靠圓弧板的邊線，用塞尺測(cè)量圓弧板邊線與角尺長(zhǎng)邊之間的最大間隙。測(cè)量圓弧板的四個(gè)角，以最大間隙的測(cè)量值表示圓弧板的角度公差，測(cè)量值精確到0.05㎜。

6.2.8正面與側(cè)面夾角

用內(nèi)角垂直公差為0.18㎜，內(nèi)角邊長(zhǎng)為500mm×400mm的90°綱角尺，將角尺短邊緊靠裝飾面，用角尺長(zhǎng)邊靠貼側(cè)面，觀察間隙的位置確定夾角的大小。

6.2.9 圓弧板α角

將圓弧靠模貼靠圓弧板裝飾面并使其上的徑向刻度線延長(zhǎng)線與圓弧板邊線相交，將小平尺沿徑向刻度線置于圓弧靠模上，測(cè)量圓弧板與小平尺之間的夾角（見圖5）。

缺圖5 α角測(cè)量示意圖

6.2.10 鏡向光澤度

采用60°入射角，光孔直徑不小于18㎜光澤度儀，按GB/T 13891的規(guī)定試驗(yàn)。

6.3             外觀質(zhì)量

6.3.1 花紋色調(diào)

將協(xié)議板與被檢板材并列平放在地上，距板材1.5m處站立目測(cè)。

6.3.2 缺陷

用游標(biāo)卡尺或能滿足精度要求的量器具測(cè)量缺陷的長(zhǎng)度、寬度，測(cè)量值精確到0.1㎜。

6.4物理性能

6.4.1 體積密度。吸水率

按GB/T9966.3的規(guī)定試驗(yàn)；在無(wú)法滿足GB/T9966.3規(guī)定的試樣尺寸時(shí)，應(yīng)從具有代表性的板材產(chǎn)品上制取50㎜×50㎜×板材厚度的試樣，其余按GB/T9966.3的規(guī)定進(jìn)行。采用該方法時(shí)應(yīng)在報(bào)告中注明樣品尺寸。

6.4.2 壓縮強(qiáng)度

按GB/T9966.1的規(guī)定試驗(yàn)；在無(wú)法滿足GB/T9966.1規(guī)定的試驗(yàn)尺寸時(shí)，采用疊加粘貼的方式達(dá)到規(guī)定尺寸。粘貼面應(yīng)磨平達(dá)到細(xì)面要求，采用環(huán)氧型膠黏劑，用加壓的方式擠凈多余的膠黏劑，固化后進(jìn)行規(guī)定試驗(yàn)。壓縮時(shí)沿疊加方向加載，采用該種方法時(shí)應(yīng)在報(bào)告中注明。

6.4.3 彎曲強(qiáng)度

按GB/T 9966.2的規(guī)定試驗(yàn)。

6.4.4耐磨性

按GB/T 19766-2005附錄A的規(guī)定試驗(yàn)。

6.5放射性

按GB6566的規(guī)定試驗(yàn)、

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

毛光板為厚度偏差、平面度公差、鏡向面公差、外觀質(zhì)量；

普型板為規(guī)格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、鏡向光澤度、外觀質(zhì)量；

圓弧板為規(guī)格尺寸偏差、角度公差、直線度公差、線輪廓度公差、外觀質(zhì)量。

7.1.2 組批

同一品種、類別、等級(jí)、同一供貨批的板材為一批；或按連續(xù)安裝部位的板材為一批、

7.1.3抽樣

采取GB/T 2828.1一次抽樣正常檢驗(yàn)方式，檢驗(yàn)水平為Ⅱ。合格質(zhì)量水平（AQL值）取6.5；根據(jù)表10抽取樣本。

7.1.4 判定

單塊板材的所有檢驗(yàn)結(jié)果均符合技術(shù)要求中相應(yīng)等級(jí)時(shí)，則判定該塊板材符合等級(jí)。

根據(jù)樣品檢驗(yàn)結(jié)果，若樣本中發(fā)現(xiàn)的等級(jí)不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)（Ac），則判定該批符合該等級(jí)；若樣本中發(fā)現(xiàn)的等級(jí)不合格數(shù)大于或等于不合格數(shù)（Re），則判定該批不符合該等級(jí)。

                  表10                             單位為塊

7.2 型式檢驗(yàn)

7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

第5章要求中的全部項(xiàng)目。

7.2.2 檢驗(yàn)條件

有下列情況之一時(shí)，進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）  新建廠投產(chǎn)：

b）  荒料、生產(chǎn)工藝有重大改變；

c）  正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次。

7.2.3 組批

同出廠檢驗(yàn)。

7.2.4 抽樣

規(guī)格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、直線度公差、線輪廓度公差、鏡向光澤度、外觀質(zhì)量的抽樣同出廠檢驗(yàn)；

其余項(xiàng)目的樣品從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取雙倍數(shù)量樣品。

7.2.5判定

體積密度、吸水率、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐磨性、放射性水平的試驗(yàn)結(jié)果中，均符合第5章相應(yīng)要求時(shí)，則判定該批板材以上項(xiàng)目合格；有兩項(xiàng)及以上不符合第5章相應(yīng)要求時(shí)，則判定該批板材不合格；有一項(xiàng)不符合第5章相應(yīng)要求時(shí)，利用備樣對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格時(shí)，則判定該批板材以上項(xiàng)目合格；否則判定該批板材不合格。其他項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果的判定同出廠檢驗(yàn)。

8.1 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

8.1.1 板材外包裝應(yīng)注明：企業(yè)名稱、商標(biāo)、標(biāo)記；須有“向上”和“小心輕放”的標(biāo)志并符合GB/T 191中的規(guī)定。

8.1.2 對(duì)安裝順序有要求的板材，應(yīng)在每塊板材上標(biāo)明安裝序號(hào)。

8.2包裝

8.2.1 按板材品種、等級(jí)等分別包裝，并附產(chǎn)品合格證（包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、批號(hào)、檢驗(yàn)員、出廠日期）；板材光面相對(duì)且加墊。

8.2.2 包裝應(yīng)滿足在正常條件下安全裝卸、運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

8.3運(yùn)輸

板材運(yùn)輸過程中應(yīng)防碰撞、滾摔。

8.4貯存

8.4.1 板材應(yīng)在室內(nèi)貯存，室外貯存應(yīng)加遮蓋。

8.4.2 按板材品種、規(guī)格、等級(jí)或工程安裝部位分別碼放。